Świetliki dachowe łukowe

Najczęściej wybieranym typem naświetla są łukowe świetliki dachowe. Na ich korzyść przemawia między innymi optymalny kształt, który w przeciwieństwie do świetlików płaskich nie gromadzi wody i w większości śniegu a w stosunku do świetlików dwuspadowych wymaga znacznie mniej materiału, zarówno poliwęglanu jak i aluminium co z korzyścią przekłada się na cenę. Stąd jest to format najczęściej wybierany do produkcji zarówno mniejszych świetlików jak i dużych pasm świetlnych. Dodatkowo świetliki dachowe łukowe mogą być wyposażone w klapy przewietrzające obsługiwane i sterowane ręcznie lub automatycznie.

Najlepsze świetliki dachowe to takie które są najcieplejsze oraz najtańsze. Najbardziej optymalne w każdym względem są świetliki łukowe o rozpiętości zewnętrznej nie większe niż 310cm. Przy ich produkcji powstaje najmniej odpadu materiału, zaś do ich wykonania możemy użyć naszych niedrogich profili aluminiowych oraz szerokiej gamy płyt poliwęglanowych.

Pomocne materiały znaleźć można po prawej stronie ekranu:

1. Widoczny do pobrania PDF przedstawia w bardzo przystępny rysunkową instrukcję montażu. Ilustruje ona krok po kroku poszczególne etapy jak wygląda montaż podstawy pod świetlik, następnym krokiem jest przedstawiony ideowo montaż docieplenia oraz podstaw świetlika. Najważniejszym i najbardziej dokładnie zobrazowanym w naszej instrukcji jest montaż świetlika dachowego łukowego. Podobnie jak i w innych naszych publikacjach tutaj szczegółowo operujemy symbolami poszczególnych detali. Każdy z widocznych elementów posiada symbol który jest oznaczony w naszym cenniku
2. Na drugiej pozycji przygotowaliśmy dla Państwa film przedstawiający poszczególne etapy - pokazuje jak wygląda montaż świetlików łukowych na podstawie z blachy stalowej.
3. Kolejny film obrazuje jak wygląda montaż świetlika dachowego łukowego na podstawie z drewna. W celu lepszego przedstawienia detali filmy te nakręciliśmy w warunkach studyjnych.
4. Podobnie jak we wcześniejszych naszych rozdziałach także w przypadku świetlików łukowych, demonstrujemy Państwu montaż świetlików w wersji 3D - pozwoli ona zapoznać się z wieloma szczegółami naszych rozwiązań jak i przyspieszy samodzielny montaż.
5. Na ostatnim miejscu zamieściliśmy formularz zapytania ofertowego. Załączony formularz ułatwi nam i przyspieszy tym samym sporządzenie oferty.

Optymalne świetliki łukowe

Dzięki łukowemu kształtowi świetliki dachowe posiadają mocną konstrukcję i korzystne parametry cieplne, nie stanowią większego oporu dla wiatru, jednocześnie gładkie płyty poliwęglanowe zmywane przez naturalne opady deszczu nie wymagają specjalnej konserwacji.
Patrz: szczegółowe porównanie parametrów według kształtu świetlików

Znakomitym wykorzystaniem konstrukcji łukowej są również zadaszenia parkingów i targowisk, gdzie połączone ze sobą lub rozłączne łukowe sekcje mogą pokryć znaczne powierzchnie zabezpieczanego terenu.
Proszę zapytać o cenę: świetliki dachowe ceny

Pojawienie się na przełomie XX i XXI wieku poliwęglanu wraz ze znanymi już wcześniej profilami aluminiowymi raz na zawsze zmieniło krajobraz naszych dachów. W dzisiejszych czasach świetliki dwuspadowe o konstrukcji stalowo-szklanej należą już do rzadkości. Na podstawie naszych obserwacji prawidłowo wykonane pasma świetlne lub świetliki poliwęglanowo-aluminiowe powinny wytrzymać przy sprzyjających warunkach około 15-20 lat. Po upływie tego czasu powinno się wymienić płyty poliwęglanowe, uszczelki oraz śruby spinające. Przy dobrych warunkach następna naprawa powinna się odbyć po takim samym jak wyżej wspomnianym okresie czasu.

Najczęstsze przyczyny przeciekania świetlików oraz uleganiu przedwczesnemu zużyciu

• Wykorzystanie nieodpowiednich /najczęściej zbyt wąskich/ profili do łączenia płyt, oraz łączenia świetlika z podstawą.
• Zastosowanie profili nie posiadających miejsc na pracę termiczną poliwęglanu.
• Brak systemu odwodnień profili, lub wykonanie nieskutecznych odprowadzeń wody.
• Brak szczelin dylatacyjnych w świetlikach.
• Zbytnie wygięcie poliwęglanu powodujące przyspieszone pękanie płyt.
• Za małe wygięcie poliwęglanu skutkujące zbyt wielkimi naprężeniami w obrębie krawędzi powodujące niesymetryczne wyginanie płyt. Powoduje to także pękanie płyt oraz gromadzenie wody opadowej a w konsekwencji jest przyczyną przecieków.
• Zastosowanie zbyt cienkich płyt powoduje zbytnie wychładzanie obiektu.
• Zbyt rzadko podparte i mocowane płyty-mogą mieć tendencję do wypadania w okresie znacznego opadu śniegu lub działania silnego parcia lub ssania wiatru.
• Zakładanie płyt poliwęglanowych w stronę działania słońca odwrotną stroną /niezabezpieczonych przed działaniem promieni UV/
• Stosowanie płyt poliwęglanowych bez filtra UV.
• Uszczelnianie świetlika za pomocą substancji wchodzących w reakcję z poliwęglanem.
• Wykonanie podstaw pod świetliki o zbyt małej wysokości.
• Niewłaściwe wykonanie obróbek blacharskich-zbyt małe zakłady blach.
• Brak szczelności w poszczególnych elementach łączenia – przewiewy pomiędzy podstawą świetlika a świetlikiem.
• Montaż świetlika pod kalenicą na dachach krytych płytami warstwowymi lub blachami trapezowymi.
• Brak stężeń oraz rozpór w podstawach świetlików przyczynia się do „prostowania płyt”
• Brak uszczelek EPDM w listwach dociskowych oraz w profilach obwiednich świetlika.
• Stosowanie punktowego /zamiast liniowego/ łączenia poliwęglanu w świetlikach.
• Poziome łączenie poliwęglanu na spadku płyt
• Gięcie poliwęglanu poprzecznie w stosunku do biegu komór.
• Brak zabezpieczenia komór poliwęglanu za pomocą odpowiednich taśm zabezpieczających ich wnętrze

Opisy wielu innych najczęściej popełnianych błędów zawarliśmy na naszym forum