Porównanie świetlików szklanych z poliwęglanowymi
Świetliki dachowe starego typu to zazwyczaj konstrukcje typu piramida, oparte na stalowych profilach,
w postaci zespawanych kątowników, z wypełnieniem ze zbrojonych szyb szklannych,
uszczelnionych zwykłym kitem szklarskim. W wyniku działania warunków atmosferycznych i czasu
uszczelnienia ulegają degradacji, a szkło spękaniu powodując przecieki i dodatkowe straty ciepła.
Świetliki dachowe starego typu (dach przed wymianą)
Doskonałą alternatywę stanowią łukowe, poliwęglanowe świetliki dachowe Eskade-System.
Oparte o konstrukcję z profili aluminiowych, z wypełnieniem w postaci nowoczesnych,
lekkich poliwęglanowych płyt komorowych, uszczelnionych uszczelkami EPDM.
Całość stanowi kompozycję pozwalającą na wieloletnią eksploatację pozbawioną wad świetlików stalowo-szklannych.
Nowoczesne, lekkie, poliwęglanowe świetliki dachowe
Właściwości cieplne świetlików dachowych
Średnia temperatura na powierzchni świetlika starego typu to około 12 st.C.
Bardzo jasne plamy na obrazie wskazujące na temperaturę powierzchni około 14 - 16 st.C są wynikiem dwóch czynników:
pierwszy to uszkodzenia szyby zbrojonej pokrycia świetlika,
natomiast drugi widoczny w głębi jasny punkt w czole to otwór wentylatora wentylacynego.
Średnia temperatura na powierzchni świetlika z poliwęglanu to około 6 st.C.
Najwyższą temperaturę zewnętrzną ma system profili aluminiowych.
Na rysunkach widać w miarę jednorodny rozkład temperatury pasm świetlnych.
Powyższe zdjęcia przedstawiają porównanie dwóch konstrukcji świetlików dachowych.
Precyzyjne badania zostały wykonane porzez pomiar temperatury powierzchni świetlików
przy użyciu kamery termowizyjnej. Temperatura otoczenia podczas badania w obydwu
przypadkach była podobna czyli około 1 st.C.
Pozwoliło nam to na uzyskanie wiarygodnych danych porównawczych do dokładnego wyliczenia strat ciepła.
Skąd różnice?
Najważniejszym powodem jest zastosowanie komorowych płyt poliwęglanowych.
Płyty te w porównaniu z pojedyńczą zbrojoną taflą szklaną posiadają -uwaga- około
ponad 2,5 raza lepszy współczynnik przenikania ciepła.
Dodatkowo plastyczność poliwęglanu pozwala na wygięcie go w łuk,
stąd istnieje możliwość zminimalizowania powierzchni wychładzania bez wpływu na trwałość konstrukcji.
Zamiana kształtu z piramidalnej na łukową pozwla zmiejszyć tą powierzchnie o około 29% !!!
Co daje wymierne korzyści zmniejszające koszty ogrzewania wielkich budowlanych obiektów przemysłowych.
